车厢板一次成型设备

车厢板一次成型设备是自动化冷弯成型生产线，整合生产工艺，提高生产效率，降低成本。

车厢板成型设备工艺
放料——校平——冲压——成型——切断

车厢板成型设备

车厢板成型设备性能 
1、机组轧制能力：400-800mm
2, 板材厚度1.0-2.0mm
3、生产速度：0-8米/分钟 
4、生产占地面积：长20米X宽3米
5, 电压：380V/415V，50Hz, 3相

车厢板成型设备组成部件 
设备主要由放料机、导向、冷弯成型主机、焊接部分、切断机、收料台、电器控制柜等部件组成。 
车厢板成型设备技术参数
放料机负载能力：5吨
导向成型主机部分  
成型机架：约20道次 （根据不同形状而定）
成型模具材质：Cr12，淬火处理，硬度为HRC56-62º 
功率：22kw
焊接部分：自动点焊
切断装置：飞锯跟踪切断 
电器控制：PLC 
车厢板成型设备

车厢板成型设备优点： 

定制化设备：客户根据自己的生产要求，产品要求，厂房要求等进行定制，我公司依托自身强大的技术团队和学校资源（山东科技职业学院校办企业），满足客户的不同要求。

自动化：采用国内先进工艺，整合众多生产工艺，一人即可完成操作，节省人工及生产成本。

高速化：高度自动化、智能化，节省生产周期，提高生产效率。

安全：采用PLC控制器，内置多重安全防护，避免误伤。

耐用：设备多采用国际**品牌，如日本三菱、施耐德、倍加福、欧姆龙等，降低故障率，节省生产时间成本，提高生产效率，降低维修成本。